一分快3大小单双技巧

欢迎光临一分快3大小单双技巧网站! 加入收藏 | 设为首页

新闻中心About Us

首页 >新闻中心

垃圾吊检查及保养
检查

1日常检查:
起吊前后的检查包括:检查供油、发热、噪音、紧固部分的松动、电气设备的连接、只的制动器、起吊具的钢丝绳有无异常,如有不良,应修理或更新。
2定期检查:
不管有无异常或故障,都要对主要部分进行分部检查,找出日常检查中不良发现的不良部分。
定期检查要根据使用频率及作业量规定检查时间,但是至少每年要进行一次全面的定期检查,每月进行一次月间检查。

主梁

大梁 目测 机械损坏;焊缝及裂痕;防腐保护   
小车轨道及法兰 目测 磨损;法兰损坏   
限停开关 目测 损坏,紧固   
绞车偏移安全装置 目测 损坏,紧固,功能   
限位装置 功能检测 停止运行   
碰锁装置 目测 观察运行功能   
大梁与末端支架螺栓连接 检查是否紧固 紧固性;扭距;焊接部件连接金属板   
连接部分 检查紧固程度 工作标准;标准紧固力矩   
末端支架 目测及功能检测   

控制系统

隔离开关 检查电动功能;关合装置   
吊车开关 紧急停止功能   
控制单元 机械损坏;电气功能;连接件拉力缓冲      
保险丝 规定的电源值寄脱口功能;螺栓是否紧固   
接触器 触电的弧光腐蚀;连接件的牢固;磁力系统的灵活性   
绞车限位开关;防止碰撞系统;旁路控制系统 在运行中检查其功能附件牢固程度灰尘及计算     
磁力系统备用电池组 目测;
报警设备 功能   
操作、控制系统  
时间、频率监测;继电器 功能;时间、频率控制循环   

钢索和电缆的固定 钢索和电缆的损坏刚所得松紧度控制   
报警及提示信号 状态清晰   

吊车轨道

主连接开关  检查电动功能   
地基 目测 地板有无裂痕   
支持梁;轨道法兰 目测紧固力矩 标准扭距力;焊接裂痕;机械变形   
轨道的连接 目测 替换及连接   
轨道的悬挂  机械损坏(悬挂杆);螺帽的稳固程度;连借杆   
限停装置  有无损坏   
防腐保护 目测    

 抓斗钢丝绳的维护检查:
   1由于钢丝绳属磨损件,由其引发的故障较多,所以要特别注意其日常检查,检查钢丝绳工作表面的磨损、腐蚀、润滑状况以及压板螺栓紧固情况等。
2发现下列状况时,应以换新:
21由于磨损,直径的减少超过公称直径的7%时。
22由于腐蚀而成下列状态。
221股线的表面出现点壮腐蚀面。
222因内部腐蚀而股线松动。
33由于变形而成下列状态:
331钢丝绳打结。
332弯曲幅度(在公称直径d25倍以内的区间)达到4/3d
333因局部受压而扁平化,而最小直径只有直径的2/3以下。
334钢芯突出。
334断股或断丝数超过丝数的10%
 垃圾给料系统事故处理:
1液压抓斗不能进行开合动作:
11故障原因:
111供电电缆断线。
112过滤器堵塞。
113工作油脏污。
114油港及软管漏夜。
115电磁阀动作不良。
116安全阀的固定螺栓松动。
117油泵动作不良。
12处理方法:
121利用预备线或者更换。
122清洗过滤器或者更换。
123清洗或者更换工作油
124更换新的垫片、密封或0型环。
125更换线圈或电磁阀。
126放上压力表,在140kg/cm2处固定锁紧螺母。
127确认动作后,更换新的油泵。
   2钢丝绳卷扬筒动作不良;
21故障原因:
211电动机烧坏。
212电动机的碳刷磨损。
213控制器接点烧损。
214电缆断线。
215开关或热敏继电器跳闸。
216电磁接触器破损或烧损。
217电源电压下降。
22处理方法:
221更换新的或更换线圈。
222更换新的碳刷。
223检查更新的控制器或电磁接触器接点。
224检查或更换电缆。
225弄清原因后再投入热敏继电器。
   3电缆卷扬筒卷取不良,或卷筒有疲劳裂纹、轴被煎断导致吊物坠下:
31故障原因:
311电动机烧坏。
312卷筒裂纹,卷筒轴键磨损。
32处理方法:
321更换接点或更换新线圈。
322更换电动机。
   4大车,小车行走动作不良:
41故障原因:
411小车行走电动机烧损。
412大车行走电动机烧损。
413大车、小车拖缆断线。
414大车、小车行走用控制接点烧损。
415开关或热敏继电器跳闸。
416电磁接触器破损及烧损。
417电源电压下降。
418轨道上有油或脏物;轮压不均,导致小车运行机构打滑。
419车轮直径偏差过大;小车价变形,导致小车运行机构打滑。

42处理方法:
421更换新的电动机或更换线圈。
422短线电缆更新。
423接点更新。
424弄清原因后再投入。
425更换接点或者更换新的。
426检查电磁接触器。
427去油污、脏污、调整轮压。
428重新加工车轮,火焰矫正变形。
   5大车车轮啃轨:
51故障原因:
511两主动轮直径不相等;传动系统偏差过大;金属结构变形;轨道顶面有油污。
52处理方法:
521重新车制车轮,检修调整传动系统;检验、校正、清洗油污。
   6金属构件主梁下扰静动测试不符合要求:
61故障原因:
611长期超载运行;运行过程所致。
62处理方法:
621用火焰矫正法矫正,在主梁盖板下方焊一副梁用以加固;用张拉预应力拉杠的方法加固。
  7主梁旁弯造成变形:
   71故障原因:
   711焊接工艺不当,焊接内应力所致;运输或存放不当。
   72处理方法:
   721用火焰矫正法,在主梁的凸起处加热,并适当配合矫正用的顶具或拉局。
垃圾给料系统检修后的验收:
检修后的验收工作,由值长负责组织有关人员会同检修工作负责人共同进行,验收结果应向值长汇报,验收合格,并经试转良好,工作票终结后方可投入运行。
  垃圾给料系统在检修后的验收项目:                      
  1检查检修部位是否完好。
  2安静、动负荷试车程序进行鉴定、验收。
  3查看电脑故障是否复位、消除。